Kakšno je delovno načelo brušenja? Kako doseže brušenje skozi valjanje?

I. Osnovna struktura in priprava
Banding zvitek je običajno sestavljen iz jeklenega valja in abrazivnega krpe ali brusnega papirja, ki pokriva površino valja. Te abrazivne krpe ali peskarji imajo različne oprije. Izberete jih lahko na podlagi materiala obdelovanca in potrebe po mletju. Pred mletjem se prepričajte, da je brusilni zvitek trdno nameščen, abrazivna krpa ali papir pa je tesno pritrjena na površino valja, ne da bi bila ohlapna ali nagubana.

Ii. Delovno načelo
Poganja električni motor: Ko vklopite napajanje, električni motor začne teči in poganja brusilno valja, da se vrti okoli svoje fiksne osi. V multi - stroji za brušenje se lahko brusilni valji premikajo tudi naprej in nazaj v osni smeri, da bi izboljšali učinek brušenja.
Stik z obdelovancem: postavite obdelovanca, ki ga je treba brusiti pod ali v stiku z brusilnim zvitkom. Ko se vrtenje brušenja vrti, se abrazivna krpa ali brusni papir na valu začne brusiti površino obdelovalnega dela.
Mletje: Abrazivna zrna na abrazivni krpi ali brusni papir se dotikajo površine obdelovanja in odstranite neenakomerne dele, kot so Burrs, Scratches ali Oxide Slowers s stiskanjem in drgnjenjem. Zaradi elastičnega stika abrazivnega pasu imajo abrazivna zrna močno stiskanje in drgnjenje na površino obdelovanca, tako da ima močan učinek brušenja in poliranja.
Ravnanje s prahom: Med postopkom brušenja se proizvaja veliko mletja prahu. Da bi delovno okolje čisto in kakovost brušenja obdelovanca dobra, imajo brusilni stroji običajno močne naprave za zbiranje prahu. Mlelni prah se sesa skozi pristanišče za zbiranje prahu in ga skozi cevi pošlje iz stroja.

Iii. Podroben postopek valjanja za mletje
Začetni stik: Ko se obdelovanec najprej dotakne vrtečega se peščenja, se abrazivna zrna na abrazivni krpi ali brusni papir začnejo drgniti ob površino obdelovanja. Zaradi elastičnosti abrazivnega pasu se lahko abrazivna zrna tesno prilegajo drobni neenakomernosti na površini obdelovanja, da dosežejo fino brušenje.
Nenehno brušenje: Ko se valja za brušenje nenehno vrti, se obdelovanec počasi premika pod delovanjem mehanizma za hranjenje, zaradi česar se kontaktna točka med površino obdelovanca in abrazivnim krpo ali brusnim papirjem nenehno spreminja. Tako so lahko vsi deli površine obdelovanca enakomerno zmleti, da dosežejo celoten učinek brušenja.
Nadzor temperature: Med postopkom mletja nastane nekaj toplote zaradi drgnjenja. Ker pa je dolžina kontaktnega loka med abrazivnim pasom in obdelovancem dolga in je sila na vsakem abrazivnem zrnu majhna in enakomerna, ustvarjena toplota je razmeroma manjša. Hkrati ima dolg obod abrazivnega pasu dobro razprševanje toplote, kar pomaga ohranjati temperaturo na površini obdelovanca in se izogne ​​gorenju.
Nadzor natančnosti: S prilagoditvijo parametrov, kot so hitrost vrtenja peščenja, hitrost hranjenja in zrn abrazivne krpe ali brusnega papirja, lahko nadzirate natančnost in učinek brušenja. Na primer, povečanje hitrosti vrtenja brušenja lahko naredi mletje učinkovitejše, vendar lahko tudi povzroči, da je temperatura površine obdelovanca previsoka; Zmanjšanje hitrosti hranjenja lahko izboljša kakovost brušenja, vendar bo zmanjšalo učinkovitost proizvodnje. Torej, v dejanskem delovanju, morate na podlagi materiala obdelovanja in zahtev za brušenje opraviti razumne prilagoditve.

Na splošno brusni kolut doseže fino brušenje obdelovanja s svojim vrtljivim gibanjem in učinkom drgnjenja abrazivnih zrn na abrazivni krpo ali brusni papir s površino obdelovanca. Ta postopek ne samo izboljšuje plodnost in gladkost površine obdelovanca, ampak tudi dober temelj za naslednje korake obdelave in prevleke.