Katere so glavne razlike med abrazivi iz glinice in silicijevega karbida?

Trdota in odpornost proti obrabi:
Trdota silicijevega karbida abraziva je višja kot pri abrazivnem aluminijevem oksidu. Njegova trdota MOHS lahko doseže do 9,4, kar je le drugo do diamanta. Torej je bolj odporen na -. To pomeni, da lahko silicijev karbid med mletjem ohranja boljšo obliko in je dober za predelavo težjih materialov.
Čeprav je aluminijev oksid abraziven tudi precej trden, je nekoliko mehkejši v primerjavi s silicijevim karbidom. Njegova trdota MOHS je približno 9. stopnje. Toda kljub temu lahko aluminijev oksid abraziv pokaže dober upornost v visoki - hitrosti, visokem - tlaku in težkih - nalaganju mletskih situacij.

Učinkovitost mletja:
Ker je silicijev karbid abraziven zelo trd, je njegova učinkovitost mletja razmeroma nizka. Ko je treba hitro odstraniti veliko materiala, boste morda morali razmišljati o drugih abrazivih ali prilagoditi procesne parametre.
Aluminijev oksid abraziv je razmeroma mehkejši, vendar lahko nudi večjo učinkovitost brušenja. Ko morate hitro doseči učinek poliranja, bi lahko bila boljša izbira aluminijevega oksida.

Cena in dobava:
Silicijev karbid abraziv je običajno dražji od abrazivnega aluminijevega oksida, na nekaterih območjih pa bi lahko primanjkovalo. To je lahko zato, ker je proizvodni postopek abraziva Silicijevega karbida bolj zapleten, stroški surovin pa višji.
Aluminijev oksid abraziv je razmeroma cenejši in na voljo je več. Tako ima aluminijev oksid abraziv prednost v aplikacijah, kjer so stroški velika skrb.

Velikost in porazdelitev delcev:
Velikost delcev silicijevega karbida abraziva je običajno večja in lahko hitro odstranijo neravne površine. Toda to bi lahko pomenilo, da potrebujete manjše abrazivne delce v fazi finega poliranja, da dobite idealno gladkost površine.
Velikost delcev abraziva aluminijevega oksida je lepša, porazdelitev delcev pa bolj enakomerna. Zaradi tega aluminijevo oksid abraziv daje boljšo kakovost površine v fazi finega poliranja.

Kemična stabilnost in korozijska odpornost:
Aluminijev oksid abraziv je stabilen proti kislinam, bazam in nekaterim drugim kemikalijam. Zato je primeren za uporabo v korozivnih okoljih. Zaradi tega je aluminijev oksid boljši, če se ukvarjate z materiali, ki so občutljivi na korozijo.
Silicijev karbid abraziv ima tudi nekaj kemične inertnosti, vendar je morda nekoliko manj kot aluminijev oksid. Toda silicijev karbid lahko še vedno ohranja stabilne fizikalne in kemične lastnosti pri visokih temperaturah in je primeren za uporabo v temperaturnih okoljih z visokim -.