Voda - odporna tehnologija in uporaba brusnega papirja
Apr 22, 2025
Pustite sporočilo
Voda - odporni brusni papir, znan tudi kot vodni brusni papir, je vrsta prevlečenega abraziva, ki je posebej zasnovana za mokre procese brušenja. Uporablja vodo - odporni papir iz lateksa ali vodoodporen - obdelani s kraft papir kot osnovni material in vezi aluminijev oksid ali silicijev karbid abrazivno zrno z ležiščem, da tvorijo strukture pločevine ali zvitka. Njegove pomembne značilnosti vključujejo močno odpornost na vodo, kar omogoča, da se dolgo namoči v vodi, ne da bi se abrazivni zrni odvrnili; Med vlažnim brušenjem se odpadki odnašajo s pretokom vode, kar učinkovito preprečuje zamašitev in podaljšanje njegove življenjske dobe; Zajema široko paleto velikosti zrn od P60 do P3000, ki presega navaden suh brusnik in je še posebej primeren za visoko - natančno poliranje; Mokro brušenje zmanjšuje onesnaževanje s prahom, izboljšuje delovno okolje in zmanjšuje tveganje za eksplozijo. Široko se uporablja v avtomobilskem, obdelavi lesa, obdelavi kovin in drugih poljih, ki lahko predelajo lese, površine, kamnite in druge materiale ter podpirajo tako brušenje vode kot suhe načine brušenja, kar ponuja tako visoko učinkovitost kot stroške -.
I. Opredelitve in temeljne značilnosti
1.1 Osnovne definicije
Vodoodporen brusni papir je poseben prevlečen abraziv, zasnovan za mokro brušenje. V bistvu se tvori tako, da kombinira visoko - trdota abrazivna z vodo - odporne osnovne materiale s posebnim postopkom, ki ustvarite listo ali zvit - orodja z obvladljivimi zmogljivostmi brušenja. Glede na standard JB/T 7499-2006 mora vodoodporni brusni papir izpolniti zahtevo glede zmogljivosti po ohranjanju popolne strukture brušenja, ko je potopljena, njegova mokra natezna trdnost pa mora doseči več kot 75% suhega stanja.
Tabela 1 Primerjalna tabela parametrov mokrega zmogljivosti vode - odporni brusni papir
| Element parametra | Standard suhega stanja | Zahteva mokrega stanja | ||
| Natezna trdnost (KN/M) | Večji od ali enake 27,0 | Večji ali enak 22.4 | ||
| Raztezanje (%) | Večji ali enak 3,5 | Večji ali enak 4,5 |
1.2 CORE LASTNOSTI
(1) mokro - stabilnost stabilnosti: s tehnologijo spreminjanja smole podlaga ohranja dimenzijsko stabilnost tudi po absorpciji vode, pri čemer se izogne problemu abrazivnega odstranjevanja delcev, ki ga povzroča širitev tradicionalnega brusnega papirja, ko je izpostavljen vodi.
(2) Self - Čistilni učinek: Nenehno izpiranje brusilnih naplavin z vodnim medijem podaljša učinkovito rezalno življenjsko dobo brusnega papirja za 40-60% v primerjavi s suhim brušenjem.
(3) Nadzor temperature: postopek mokrega mletja zmanjšuje kopičenje trenja toplote, zaradi česar je še posebej primeren za obdelavo toplote - občutljivih materialov, kot so epoksi prevleke.
Ii. Materialna in strukturna analiza
2.1 Sestava osnovnega materiala
(1) Voda - odporen osnovni papir: izdelan iz dolgega - lesene kaše v kombinaciji z mokrimi trdnimi sredstvi, njen mokri natezni indeks je večji ali enak 25 n · m/g (po merjenju GB/T 465.2).
(2) Osnovni material iz lateksa: visok - končni papir sprejema tri - sestavljena struktura plasti (slika 2):
Zgornji sloj: Poliestrska vlakna mreža, impregnirana s smolo, ki zagotavlja obrabo - odporni okvir
Srednja plast: Micro - Porozni plast lateksa, doseganje brušenja filtracije
Spodnji sloj: Visok - gostota kraft papir, ki zagotavlja strukturno trdnost
2.2 Abrazivni sistem
| Abrazivni tip | Trdota (MOHS) | Območje aplikacij | Tipičen razpon velikosti delcev | |
| Silicijev karbid (sic) | 9.5 | Non - kovina/les/prevleke | P80-P150 | |
| Alumina (al₂o₃) | 9.0 | Kovina/plastika | P240-P200 | |
| Alumina cirkonija (zl₂o₃) | 8.5 | Superhard zlitina / titanijeva zlitina | P400-P250 |
2.3 Tehnologija vezave
Sprejeti postopek "Gradient":
Pre - prevlečen temeljni premaz: Akrilatna emulzija tvori sidrno plast
Glavna lepilna plast: Epoksi smola + fenolna smola kompozitna sistem, križ - povezan in ozdravljen na 120 stopinj
Sprememba površine: Fluoroogljikova prevleka zmanjša adhezijo brusilnih naplavin (kontaktni kot> 110 stopinj)
Iii. Dekodiranje procesa izdelave
3.1 Ključni proizvodni tokovi
(1)Pre - Obdelava osnovnih materialov:
Zdravljenje s korono: Naj bo vrednost dina papirnate površine večja ali enaka 50 mn/m
Osnovno lepilo za prevleko: Nadzirajte toleranco debeline znotraj ± 2 μm
(2) Postopek brušenja:
Elektrostatično brušenje: Doseči stoječo stopnjo peščenega zrna nad 95%
Vakuumska adsorpcija: Zagotovite, da je CV vrednost abrazivne porazdelitve manjša od 5%
(3) Post - postopek strjevanja:
Tri - scenska pečica: Pre - ozdravitev pri 80 stopinjah → glavno strjevanje pri 120 stopinjah → kaljenja pri 90 stopinjah
3.2 Točke nadzora kakovosti
(1) Dinamični strižni test: Glede na standard GB/T 7707 mora biti strižna trdnost brusnega papirja s hitrostjo 25 mm/min večja od ali enaka 12N/cm.
(2) Preskus odpornosti na vodo: V skladu z JB/T 7499 - 2006 bi morala biti po 5 suhih ciklih hitrost odstranjevanja abrazivnih delcev <3%.
(3) Preizkus učinkovitosti mleti: Uporabite standardno preskusno ploščo (obalna trdota 80A) in zabeležite odstranitev materiala na enoto (g/cm²).
Iv. Sistem za ocenjevanje uspešnosti
4.1 Osnovni kazalniki uspešnosti
Številka zrnja: V skladu s standardom GB/T 9258 število abrazivnih zrn na kvadratni centimeter sledi porazdelitvi geometrijske serije.
Anti - lastnost zamašitve: Preko spremenjenega sistema fenolne smole je hitrost zamašitve pore pri brušenju olja - premazov manjša od 15%.
Prilagodljivost: Kot je določeno z GB/T 12967.6, se lahko brusni papir upogne na φ10mm valj, ne da bi se pokvaril.
4.2 Načini strokovnega testiranja
(1)Preskus sile:
Oprema: CETOL M3 Trenje in preskusni stroj
Pogoji: 10n normalni tlak, 200 vrt / min rotacijska hitrost
Indeks: Volumen odstranjevanja materiala na enoto (mm³/min)
(2) Analiza površinske hrapavosti:
Instrument: Marsurf M400 tester hrapavosti
Parameter: Napaka ponovljivosti vrednosti RA <0,01 μm
V. Tipični scenariji aplikacije
5.1 Polje za vzdrževanje avtomobilov
Popravilo površine barve: Uporabite brusni papir P1000-P2000 skupaj z blazinicami za brušenje vode, da dosežete stopnjo odstranjevanja pomarančne lupine nad 90%.
Plastični del brušenja: Za čiščenje odbijačev uporabite silicijev karbidni brusni papir in se izogibajte praskanju osnovnega materiala.
5.2 Industrija predelave lesa
Pohištvo iz trdnega lesa: P240-P400 brusni papir se uporablja za glajenje lesenega zrna.
Furnirski materiali: P600 - P800 brusni papir v kombinaciji z vodo na vodni kiti zagotavlja brezhibno spajanje.
5.3 Polje za proizvodnjo plesni
Natančno vlivanje: z uporabo brusnega papirja z cirkonijskim aluminijem za zdravljenje votline plesni se dimenzijska natančnost izboljša za 0,02 mm.
Postopek poliranja: V povezavi z diamantno brusilno pasto dosežemo ogledalo - kot površina (ra <0,05 μm).
Pošlji povpraševanje