Tehnologija priprave brusnega papirja: materiali, procesi in aplikacije
Mar 25, 2025
Leave a message
Bandpaper je neke vrste prilagodljivo orodje z abrazivnimi delci na njegovi površini. Jedro je sestavljeno iz podlage, veziva in abrazivnih delcev. S pomočjo fizičnega trenja lahko površino materialov zmelje, polira ali obreže. Običajno substrat uporablja papir z visoko trdnostjo (kot je kraft papir) ali vodoodporne in trpežne materiale tkanine (na primer krpo iz vlaken, poliestrska krpa). Prva je nizka in prilagodljiva, kar je primerno za ročno delovanje. Slednje se večinoma uporablja za strojno mletje ali v vlažnih okoljih. Posebni substrati, kot sta goba ali film, lahko ustrezajo tudi potrebam obdelave zapletenih oblik, kot so ukrivljene površine.
Brusni papirje v glavnem razdeljen na več vrst, kot sosuh brusni papir, Vodni brusni papir, goba brusni papirinNet brez prahu.
Suh brusni papirUporablja sintetično smolo kot vezivo, da silicijev karbid nalepi na papir iz lateksa ali posebej obdelan kraft papir in je prevlečen z antistatično plastjo. Razlike med peščenimi zrni so precej velike. Mležni odpadki lahko odpadejo sami in se ne bodo zlahka zamašili. Ima papirno bazo z enakomerno porazdeljenimi abrazivnimi delci in očitnimi vrzeli med delci. Primerno je za mletje kovinskih površin, lesenih površin, kiti in premazov in tako naprej. Široko se uporablja v panogah, kot so pohištvo in dekoracija, zlasti v grobi fazi brušenja.
Vodni brusni papir, imenovan tudi vodno odporen brusni papir, uporablja vodoodporen papir ali obdelan kraft papir kot bazo. Uporablja barvo ali smolo kot vezivo za trdno pritrditev korunduma ali silicijevega karbida na bazo. Vrzeli med peščenimi zrni so razmeroma majhni, brusilni naplavini pa so tudi majhne. Ko se uporablja z vodo, se bodo naplavine iztekale skupaj z vodo. Na površini ima papir ali krpo s finimi in enakomerno razporejenimi abrazivnimi delci. Primerno je za mletje predmetov s finimi teksturami, kot so kamen, strojna oprema, orodja za brušenje in površine avtomobilov in tako naprej. Široko se uporablja v situacijah, kjer je za zmanjšanje prahu potrebno mokro brušenje.
Goba brusni papirje sestavljena iz gobice in abraziva. Združuje mehko elastičnost gobice in obrabno odpornost abrazivnih zrn. Ima močno absorpcijo vode in ga je mogoče ponovno uporabiti. Abrazivni delci so enakomerno razporejeni na bazi gobice. Kot celota je mehka in elastična. Široko se uporablja pri brušenju in poliranju površin pri predelavi trdnega lesa, predelavi kovinskega nerjavečega jekla, mehanski proizvodnji in tako naprej. Posebej je primeren za ukrivljene površine ali območja, ki potrebujejo fino mletje.
Net brez prahuima učinkovito sposobnost absorpcije prahu. Ko je v uporabi, lahko zmanjša škodo, ki jo povzroči razpršenost škodljivih delcev. Zmanjšuje frekvenco spreminjanja peščenih diskov. Na površini ima mrežno strukturo z abrazivnimi delci, enakomerno porazdeljenimi. Ima dobro prepustnost zraka in zmogljivost absorpcije prahu. Primerno je za scenarije, ki imajo velike zahteve za mletje okolja, kot so v avtomobilski proizvodnji, vesoljskem in drugih področjih.
Klasifikacija brusnega papirja
Suh brusni papir, moker brusni papir, gobaste brusni papir in net brez prahu
Surovine za brusni papir
Surovine brusnega papirja vključujejo predvsem tri dele:osnovni material, abrazivnoinLepilo.
Surovine
Osnovni material
Običajni so papir in krpo. Papirni osnovni material ima nižje stroške, vendar sta njegova moč in trajnost razmeroma šibka; Osnovni material na osnovi krpe, kot sta bombažna krpa in sintetična vlaknasta krpa, ima večjo moč in vzdržljivost ter je primeren za zahtevnejše pogoje za brušenje.
Abrazivno
Abrazivni delci brusnega papirja so lahko naravni minerali, kot sta emery in kremenči pesek, ali sintetični materiali, kot sta silicijev karbid in glinica. Različni abrazivi imajo različno trdoto in odpornost proti obrabi in so primerni za različne zahteve za brušenje.
Lepilo
Uporablja se za pritrditev abraziva na osnovnem materialu, da se abraziv med uporabo ne odpade. Pogosto uporabljena lepila vključujejo lepila smole itd., Ki imajo dobro delovanje vezi in vremensko odpornost.
Zgodovina brusnega papirja
Zgodovina
Razvojna zgodovina brusnega papirja lahko v 13. stoletju pred našim štetjem zasledimo do starega Egipta. Takrat so ljudje ugotovili, da lahko uporaba materiala za poliranje površine kamnov pospeši proces mletja kamnov. Ta material se je pozneje imenoval pesek.
V 17. stoletju so Nizozemci izumili vrsto brusnega papirja, ki se uporablja za poliranje lesenega pohištva in slik. Glavni material, ki se uporablja v tem peščenem papirju, je bil lupina v prahu, pridobljen iz mediteranske regije.
V 18. stoletju je proizvodnja brusnega papirja postopoma postala industrializirana in se je začela široko uporabljati za mletje kovinskih materialov. Takrat je bil brusni papir sestavljen iz papirja in abrazivnih delcev, z abrazivnimi delci pa so v glavnem narejeni iz materialov, kot so pesek, kremen, steklo in karborundum.
Konec 19. stoletja je podjetje Stanley v ZDA izumilo novo vrsto brusnega papirja, ki je uporabljal abrazivne delce iz silicijevega karbida in jih pritrdil na papirno površino z lepilom. Ta vrsta brusnega papirja je močno izboljšala trajnost in mletje zmogljivosti.
V zgodnjem 20. stoletju se je še naprej razvil pesek. Velikost delcev in trdota abrazivnih delcev sta bila izboljšana, kar je znatno povečalo življenjsko dobo in brušenje brusnega papirja. Poleg tega so ljudje začeli uporabljati avtomatizirano mehansko opremo za izdelavo brusnega papirja in dodali različne dodatke za izboljšanje njegove zmogljivosti in uporabniške izkušnje.
Proizvodnja in razvoj brusnega papirja
1. Pponovno zdravljenje osnovne tkanine(pri uporabi tkanine kot osnovnega materiala)
Odstranjevanje: Odstranite mehko in nečistoče na površini tkanine z mehanskimi ali kemičnimi metodami, da bo površina tkanine bolj gladka.
Izgorevanje: S plamenom hitro prehodite površino tkanine, da izgorevate kratka vlakna na površini, pri čemer izboljšate gladkost in sijaj tkanine.
Defrag: Odstranite vosek, ki lahko med proizvodnim postopkom ostane na tkanini, da se zagotovi, da se lepilo enakomerno uporabi.
Barvanje: Obarvajte tkanino v skladu z zahtevami za izpolnjevanje proizvodnih potreb peska različnih barv.
Impregnacija in strganje: Potopite tkaninsko podlago v gnoje, ki vsebuje smolo ali druge ojačitvene materiale, nato pa odstranite odvečno gnojenje, da povečate trdnost in obrabno odpornost tkanine.
Raztezanje: Tkanino iztegnite mehansko v vzdolžni in prečni smeri, da dosežete določeno stopnjo razširljivosti, izboljšate ravnost in dimenzijsko stabilnost tkanine.
Koledar: S pomočjo stroja za kolesarjenje s kolesom tkanine, s katerim je njegova površina gladkejša in laskava, postavi dober temelj za poznejše postopke uporabe lepljenja in zrnja.
2. lepilo
Na eni strani obdelanega osnovnega materiala (papirja ali tkanine) enakomerno nanesite plast lepila ali drugih lepil. Namen lepljenja je trdno pritrditi abrazivne delce na osnovnem materialu. Med postopkom lepljenja je treba debelino in enakomernost lepila nadzorovati, da se zagotovi, da se abrazivni delci enakomerno porazdelijo in trdno pritrjeni.
3. Aplikacija za grit
Enakomerno pritrdite pripravljene abrazivne delce (kot so silicijev karbid, aluminijev oksid itd.) Na osnovni material, prevlečen z lepilom z gravitacijskimi ali elektrostatičnimi metodami. Nanos Gravity Grit uporablja težo abrazivnih delcev, da naravno pade na osnovni material; Elektrostatična uporaba zbiranja uporablja načelo elektrostatične adsorpcije, da se abrazivni delci bolj enakomerno porazdelijo na osnovni material, kar izboljšuje učinkovitost brušenja in življenjsko dobo brusnega papirja. Med postopkom nanosa zrnja je treba velikost delcev, obliko in gostoto abrazivnih delcev nadzorovati, da izpolnjujejo različne zahteve za brušenje.
4. Ponovno krčenje
Na grobo površino brusnega papirja nanesite drugo plast smole ali drugih lepil, da se abrazivni delci tesno prilepijo na osnovni material. Namen ponovne glive je povečati trajnost in mletje učinka brusnega papirja ter preprečiti, da bi se abrazivni delci med uporabo odpadli.
5. sušenje in nastavitev
Nalepljeni brusni papir pošljite v pečico za postopno povečanje temperature in nastavitev sušenja. Med postopkom sušenja je treba temperaturo in čas nadzorovati, da se zagotovi, da je lepilo v celoti ozdravljeno, abrazivni delci pa so trdno pritrjeni na osnovni material. Brusni papir po sušenju in nastavitvi ima boljšo dimenzijsko stabilnost in odpornost na obrabo, pri čemer izpolnjuje različne zahteve za brušenje.
6. rezanje in pakiranje
Posušeni in nastavite brusni papir na potrebne oblike in velikosti v skladu s scenariji uporabe. Med postopkom rezanja poskrbite, da so robovi brusnega papirja čisti in brez branja. Pakirajte rezani papir za tovarniško pošiljko, običajno z embalažnimi materiali, kot so kartonske škatle in plastične vrečke, za zaščito brusnega papirja pred poškodbami med prevozom in skladiščenjem. Embalaža ponavadi označuje velikost zrnja, model, proizvajalec itd. Brusnega papirja, kar olajša identifikacijo in izbiro uporabnikov.
Sodoben razvoj
Z nenehnim napredkom tehnologije je bila tehnologija peščenih papirjev tudi še izboljšana in inovacija.
Materialna inovacija: Sodobni brusni papir uporablja bolj visokozmogljive abrazive in lepila, kar povečuje njegovo trajnost in učinek brušenja. Hkrati so se pojavili okolju prijazni izdelki za brusni papir, ki izpolnjujejo povpraševanje na trgu po varstvu okolja.
Izboljšanje procesa: Proces proizvodnje brusnega papirja je bil nenehno optimiziran, kar izboljšuje učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelka. Na primer, uporaba elektrostatične tehnologije zasaditve lahko abrazivne delce bolj enakomerno porazdelijo na osnovni material.
Razširitev polj za aplikacijo: Aplikacijska polja brusnega papirja so nenehno razširjena. Poleg tradicionalnih polj, kot so obdelava lesa in predelava kovin, se pogosto uporablja tudi pri avtomobilskem popravilu, proizvodnji pohištva, arhitekturni dekoraciji, vesolju in drugih poljih.
Send Inquiry