V - globinski analiza industrije silicijevega karbida papirji: značilnosti, procesi, aplikacije in celovit pregled trga

 

Lastnosti materiala in struktura

 

1. narava materiala
Silicijev karbid (SIC) je sestavljen polprevodniški material, sestavljen iz silicija in ogljika. Njegova trdota MOHS je 9,55 (le drugo do diamanta). Imavisoka trdota, močna odpornost proti obrabi,Odlična toplotna odpornost(lahko stojijo temperature nad 1400 stopinj) in kemična stabilnost. Zaradi krhke in ostre delce je to vrhunska izbira v natančnih mletskih situacijah.

2. Strukturna zasnova brusnega papirja

Osnovni material: Uporabljamo papir, tkanino ali poliesterski film. Na podlagi prizorišča aplikacije izberemo moč in prilagodljivost.
Lepilna plast: Uporablja se sestavljena formula smole in lateksa. Zagotavlja, da se abrazivna zrna trdno drži in hkrati zagotavlja vodoodporno funkcijo.
Površinska morfologija: Skozi elektrostatično tehnologijo sajenja peska so delci silicijevega karbida razporejeni v določeni smeri. To poveča učinkovitost mletja za več kot 30%.

 

 

 

Proces proizvodnje silicijevega brusnega papirja

 

I. Priprava surovin
Ravnanje peščenih zrn iz silicijevega karbida
Drobljenje in presejanje: Industrial - razreda silicijeve karbide surovine (običajno v blokih ali grobih delcih) so najprej zdrobljene s čeljustnim drobilnikom. Nato jih fino utemelji z mlinom Raymond ali mlinom, dokler velikost delcev ne doseže ciljnega območja (kot je 60 - 600 mreža).
Presejanje in razvrščanje: Z vibrirajočim zaslonom razvrščajte peščena zrna glede na velikost delcev, da se prepričate, da je porazdelitev velikosti delcev vsake serije enakomerna.
Čiščenje in sušenje: Uporabite ultrazvočno čiščenje, da se znebite površinskih nečistoč. Nato jih v sušilni peči posušite pri nizki temperaturi (pod 120 stopinj), da preprečite oksidacijo.
Priprava dodatkov
Vezavo: Izberite visoko - odporne smole (na primer fenolna smola) in formulo iz lateksa, da se prepričate, da se lahko brusni papir dobro prilepi pri različnih temperaturah.
Funkcionalni dodatki: Dodajte antistatična sredstva, vodne repelente in tako naprej za izboljšanje celotne učinkovitosti brusnega papirja.

 

 

Ii. Sestavine in mešanje
Oblikovanje deleža
Prilagodite delež abrazivnih zrn in aditivov iz silicijevega karbida glede na uporabo brusnega papirja (kot so poliranje kovin, brušenje lesa).
Primer: grobi brusni brusni papir (60-120 mrežice): silicijev karbid predstavlja 75%-80%, smola 15%-20%, lateks 5%.
Fini brusni papir (600 mrežice in več): Silicijev karbid predstavlja 60%-70%, smola 25%-30%, antistatično sredstvo 5%.
Postopek mešanja
Mehansko mešanje: Vmešajte dvojni - vijačni mešalnik 60-90 minut, da zagotovite enakomerno mešanje abrazivnih zrn in dodatkov.
Razvoja vakuuma: Po mešanju uporabite vakuumsko črpalko, da odstranite zračne mehurčke in izboljšate kakovost prevleke.

 

Iii. Oblikovanje procesa
Izbira substrata
   Papir: Dobro je za suh abrazivni papir. Stroški so nizki, vendar odpornost na vodo ni tako dobra.
    Krpo: Abrazivni papir otežuje in je primeren za moker abrazivni papir.
      Poliesterski film: Ponuja odlično odpornost na vodo in solzno odpornost in se uporablja za visoko - Končno natančno brušenje.
Načine prevleke
     Gravitacijsko sajenje peska: Mešana peščena zrna se prosto raztresemo s prostim padcem na substrat, prevlečen z vezivom. To so nizki - stroški, vendar je enakomernost slaba. Uporablja se samo za nizko - abrazivni papir.
      Elektrostatična sajenje peska: Na elektrostatičnem polju naj se peščena zrna poravnata v določeni smeri (s koničastimi konci navzven). To izboljša ostrino in oprijem abrazivnega papirja.
        Prednosti: Peščena zrna se enakomerno porazdelita in življenjska doba se poveča za 30% - 50%.
        Omejitve: Primerno je samo za fino - zrnata peščena zrna 500 nanometrov ali manj.
Stiskanje in oblikovanje
      Ročno izdelavo: Ročno ga pritisnemo s plesnilom. Učinkovitost je nizka, kakovost pa nestabilna. Uporablja se samo za majhno - proizvodnjo lestvice.
      Pritisnite stroj: Uporabljajo se hidravlični ali vroči stiskalni stroji s pritiskom 50 - 100 ton. Zagotovi, da ima abrazivni papir enakomerno gostoto, napaka pa je manjša od 0,05 mm.

 

Iv. Obdelava sušenja in strjevanja, premaza in post -
Postopek sušenja
      Nizka - temperatura pred - sušenje: Posušite ga v pečici pri 60 stopinjah, da se znebite dodatne vlage.
      Visoka - TEMPERATURNA STORITEV: Segrejte ga, da bo smola v celoti ozdravi in ​​okrepi vezavno silo med peščenimi zrni in podlago.
Zaščitna barva za barvanje
Na površini brusnega papirja premažite plast obrabe - odporne barve smole, da bo bolj trpežna in da ima boljši anti - statično zmogljivost.
Površinsko obdelavo
      Vodoodporno obdelavo: Naredite brusni papir več vode - repelent s plazemsko površinsko obdelavo.
      Lasersko rezanje: Izrežite brusni papir glede na specifikacije in naj bo rob natančnost izpolnjevanje standardov.

 

 

 

Globok prodor scenarijev uporabe