Koliko veste o abrazivih?

1. Pregled abrazivov

Abrazivi so orodja in materiali, ki se uporabljajo v procesu brušenja, lepljenja in poliranja. Brusilna sredstva so materiali, ki imajo v teh procesih rezalno vlogo, brusilna sredstva pa so orodja, izdelana s spajanjem abrazivov in veziv v določeni obliki in velikosti. Abrazivi se pogosto uporabljajo v proizvodnji strojev, obdelavi kovin, živilski industriji, papirni industriji in na področjih obdelave nekovinskih materialov, kot so keramika, steklo, kamen, plastika, guma in les.

 

2.Razvrstitev abrazivov

Abrazivi so v glavnem razdeljeni v dve kategoriji: naravni abrazivi in ​​umetni abrazivi.

(1) Naravni abrazivi

Vsi materiali v naravi, ki se lahko uporabljajo za brušenje ali poliranje, se skupaj imenujejo naravni abrazivi. Običajni naravni abrazivi vključujejo diamant in korund. Med njimi se diamant s svojo izjemno visoko trdoto in odpornostjo proti obrabi dobro obnese pri popravilu brusov in obdelavi materialov, ki jih je težko obdelati (kot je karbid, steklo, kamen itd.). Čeprav se safir in rubin v naravnem korundu večinoma uporabljata za nakit, se navaden korund lahko uporablja kot abraziv za izdelavo brusov, oljnih kamnov, brusnega papirja itd.

(2) Umetni abrazivi

Umetni abrazivi se pridobivajo z umetno sintezo in imajo širši spekter uporabe. Umetni abrazivi serije korund vključujejo rjavi korund, beli korund, cirkonijev korund, monokristalni korund itd. Vsak ima svoje značilnosti. Na primer, rjavi korund ima srednjo trdoto, dobro žilavost in nizko ceno, kar je primerno za obdelavo kovin z visoko natezno trdnostjo; beli korund ima nekoliko višjo trdoto kot rjavi korund, dobro samoostrenje in močno sposobnost brušenja; monokristalni korund ima večjo trdoto in žilavost, vendar so stroški proizvodnje višji. Poleg tega so abrazivi iz silicijevega karbida, kot sta črni silicijev karbid in zeleni silicijev karbid, primerni za obdelavo trdih in krhkih kovin in nekovinskih izdelkov zaradi svoje visoke trdote, visoke krhkosti in močne odpornosti proti obrabi.

 

3. Razvrstitev abrazivov

Abrazive lahko razdelimo na naravne in umetne abrazive glede na izvor surovin. Naravni abrazivi večinoma vključujejo oljne kamne, medtem ko so umetni abrazivi razdeljeni v pet kategorij glede na njihovo obliko in strukturne značilnosti: brusna kolesa, brusilne glave, oljni kamni, peščene ploščice (skupno znani kot vezani abrazivi) in prevlečeni abrazivi. Poleg tega se brusna sredstva štejejo tudi za vrsto abrazivov.

Vezani abrazivi so sestavljeni iz abrazivov, veziv in por. Abrazivi se uporabljajo za rezanje, veziva se uporabljajo za vezavo abrazivov v določeno obliko, pore pa za zadrževanje in odstranjevanje ostružkov. Veziva delimo na anorganska veziva (kot so keramika, magnezij, natrijev silikat) in organska veziva (kot so smole, guma, šelak), med katerimi so najpogosteje uporabljena veziva keramika, smole in kavčuk.

 

4. Načela izbire abrazivnih orodij in abrazivov

Pri izbiri abrazivnih orodij je treba določiti lastnosti materiala obdelovanca, natančnost obdelave, hrapavost površine, učinkovitost brušenja in druge zahteve. Zlasti je treba upoštevati naslednja načela:

Izbira abraziva:Pri brušenju materialov obdelovancev z visoko trdoto je treba izbrati abrazive z večjo trdoto; pri brušenju materialov obdelovancev z visoko natezno trdnostjo je treba izbrati abrazive z visoko žilavostjo; pri brušenju materialov z nizko natezno trdnostjo je treba izbrati krhke ali visoko trdne abrazive iz silicijevega karbida.

Izbira velikosti delcev:Če mora biti hrapavost obdelovanca, ki ga želite brusiti, visoka, je treba izbrati grobo velikost delcev; kadar je zahtevana nizka površinska hrapavost, je treba izbrati drobno velikost delcev. Kadar je zahtevana visoka geometrijska natančnost obdelovanca in je kontaktna površina majhna, je treba izbrati drobno velikost delcev; če je kontaktna površina velika, je treba izbrati grobo velikost delcev.

Izbira trdote:Pri brušenju trdih materialov je treba izbrati mehkejša brusna sredstva, da lahko topi abrazivni delci pravočasno odpadejo; pri brušenju mehkih materialov je treba izbrati trša brusna sredstva, da preprečimo prezgodnje odpadanje neotopljenih delcev. Poleg tega bodo dejavniki, kot so linearna hitrost brusa, hitrost vrtenja obdelovanca in toplotna prevodnost, vplivali tudi na izbiro trdote brušenja.

Brusilna orodja in abrazivi so nepogrešljiva orodja v industrijski proizvodnji, njihova zmogljivost pa neposredno vpliva na kakovost in učinkovitost obdelave. Zato je treba pri izbiri in uporabi brusilnih orodij in abrazivov popolnoma razumeti njihove značilnosti in priložnosti uporabe ter upoštevati načela izbire, da dosežemo najboljši učinek obdelave. Hkrati se bodo z nenehnim napredkom znanosti in tehnologije ter nenehnimi inovacijami tehnologije vrste in zmogljivosti brusilnih orodij in abrazivov še naprej bogatili in izboljševali, kar bo zagotavljalo močnejšo podporo industrijski proizvodnji.