Kako višina brušenega diska za brušenje smol vpliva na porazdelitev tlaka med postopkom brušenja?

I. Neposreden vpliv na območje stika
Razmerje med višino in kontaktnim območjem: višina diska za brušenje smolnih vlaken neposredno odloča o kontaktnem območju s površino obdelovanja. Ko je višina prava, zagotavlja, da ima brusni disk popoln stik s površino obdelovanca, tlak pa se enakomerno razširi na večje kontaktno območje.
Vpliv kontaktnega območja na porazdelitev tlaka: Če je višina brušenega diska previsoka, bo kontaktno območje manjše, tlak pa bo osredotočen na manjše območje. Ki zlahka povzroči lokalno nad - brušenje. Po drugi strani pa, če je višina prenizka, čeprav se lahko kontaktno območje poveča, lahko pride do težave, da abrazivni delci ne morejo dobro delovati, ker je vrzel med brusilnim diskom in površino obdelovanja premajhna. Tudi porazdelitev tlaka lahko postane neenakomerna.

Ii. Vpliv na učinkovitost prenosa tlaka
Razmerje med višino in prenosom tlaka: višina diska za brušenje smolnic prav tako vpliva na to, kako dobro se pritisk pošlje iz opreme za brušenje na površino obdelovanja. Pravilna višina zagotavlja, da se tlak učinkovito pošilja, abrazivni delci pa imajo lahko enakomeren rezalni učinek na površino obdelovanja.
Vpliv učinkovitosti prenosa tlaka na rezultat brušenja: Če višina ni prava, se bo učinkovitost prenosa tlaka zmanjšala. To bo privedlo do premalo ali neenakomerne sile rezanja abrazivnih delcev na površini obdelovanja in bo vplivalo na rezultat brušenja.

Iii. Interakcija s lastnostmi samega brusnega diska
Elastičnost materiala za smolni vlakni: diski za brušenje smolnih vlaken imajo nekaj elastičnosti. Do neke mere lahko ta elastičnost zažge tlak in poveča porazdelitev tlaka. Če pa višina ni prava, še posebej, če je previsoka, ta elastičnost morda ne bo delovala dobro in povzročila neenakomerno porazdelitev tlaka.
Strukturna zasnova brušenja: zasnova brušenja diska vpliva tudi na porazdelitev tlaka. Na primer, nekateri diski za brušenje imajo lahko posebne oblike ali vzorce, da bi izboljšali porazdelitev tlaka. Če pa višina ni prava, ti modeli morda ne bodo imeli pričakovanega učinka.

Iv. Dinamične spremembe med dejanskim postopkom mletja
Nosite med postopkom mletja: Ko se mletje nadaljuje, se bo disk za brušenje smolnim vlaken postopoma izpraznil, njegova višina pa se bo spremenila. Ta sprememba bo bolj vplivala na porazdelitev tlaka. Torej je treba višino brušenega diska redno nastaviti, da ohrani stabilen rezultat brušenja.
Neenakomernost površine obdelovanca: neenakomerna površina obdelovanca vpliva tudi na to, kako se mletski disk obrne na obdelovanca in porazdelitev tlaka. Med postopkom mletja je treba višino brušenega diska prilagoditi fleksibilno v skladu z resničnimi situacijami površine obdelovanca.